将试验室通风84小时;用电量为359kw·h;单位能耗为0.023kw·h /°C·t;控制仓库使用49h;用电量为280kw·h;单位能耗为0.021kw·h /°C·t;与单位能耗相比,这两个仓库差别不大。水平机械通风是基于传统储存通风的。该技术可以获得更理想的冷却和保水效果;此外,该技术并不昂贵,对高大仓库的改造具有很高的可行性。重建的仓库使得进出粮食的整个机械化过程成为可能。通风过程也大大减少了手工工作量,而且技术非常乐观。
虽然水平通风技术是粮食储存技术的巨大变化,但它给粮食储存行业带来了巨大的经济效益,但在应用过程中也存在一些缺陷。由于全循环覆盖,不允许自然通风,导致食物无氧呼吸增加,这可能导致谷物质量的加速恶化。在实施冷却和通风时,由于整个通风处于封闭环境中,当温差过大时,墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水,无法检查和处理。虽然减少了侧向通风的路径,但是增加了气流路径,并且在相同的条件下实现了相同的冷却效果,这延长了通风时间。谷物表面成膜不便于处理谷物堆中的冷凝,热和害虫等异常情况。目前,侧向通信技术已用于高温颗粒的处理,但如何解决高水分颗粒沉淀问题仍有待探索和试验。随着“四分散”物流技术的发展,这也是亟待解决的问题。
食物是人类生活必需的基本物质。食物的储存和保存是与人民生活息息相关的重大事件。食物储存中常用的方法之一是测量和控制温度和湿度,但效果通常不令人满意,并且一些食物仍会被微生物活动破坏。为了更好地保护,Zui有效地将氮气引入粮仓以降低空气中的氧气浓度,从而破坏微生物的生理活动。通过氧传感器实时监测粮仓中的氧浓度,以确保低氧或甚至厌氧储存环境。对于食物储存,Zui对于控制环境条件以限制细菌微生物的生长和繁殖是重要的,从而避免。调节粮仓的温度和湿度可以起到这一作用,但它不能完全抑制细菌微生物的活动。用氮气填充仓库以创造低氧甚至厌氧环境是完全不同的。因为导致霉菌和谷物的微生物几乎都是非厌氧细菌,所以在这种环境中繁殖和存活是不可能的。当然,不可能导致食品。为确保粮仓处于低氧或厌氧条件下,必须使用氧气传感器测量气体的氧含量。一旦氧气浓度超过极限,就可以通过控制系统发出警报,并且可以手动或自动启动曝气。 )操作直到氧传感器的测量值小于极限值。
您好,欢迎莅临上谷仓储设备,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |